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槽钢属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如100*48*5.3,表示腰高为100毫米,腿宽为48毫米,腰厚为5.3毫米的槽钢,或称10#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25#a 25#b 25#c等。
炼钢厂设计的依据是甲方或厂家提出的经政府有关部门核准的设计项目建议书,它可能是整个钢铁企业设计内容的一部分,也可能是单独的一个炼钢厂。此外,对于炼钢厂中部分设施,如炼钢炉炉体设备、连铸机等单项工程,也可单独设计。另外,炼钢厂设计的依据,除了项目建议书外,有一些依据需由相邻专业提供,例如对于转炉全连铸钢厂设计来说,主要包括:(1)炼钢的生产规模,要注明一期和二期,或者是否要留有未来发展的余地。(2)产品的品种,包括钢种和产品尺寸形式(此项可由轧钢专业按总任务书转提)。(3)铁水成分,包括铁水中C、Si、Mn、P、S等元素的含量,以及V、Ti、Nb等微量元素的含量(此项可由炼铁专业按总任务书转提)。(4)氧气转炉设备的容量和座数(委托单项转炉设计时要说明,做全车间设计时可作指定;如果转炉是在现有厂房内的改造项目,则尚需提供转炉周围的厂房尺寸和图纸)。(5)连铸机浇铸的各种连铸坯断面尺寸、单机的生产能力、要求的连铸机流数和台数、要求的连铸机类型(如弧形多点矫直,立弯弧形多点矫直等)和基本半径。如果连铸机是在现有厂房内增建或改建项目,则需提供连铸机周围的厂房尺寸和图纸。【地区(6)对于转炉设备全连铸炼钢厂整体设计,需提供到达车间的基本原料(石灰、萤石、富铁矿、氧化铁皮等)的成分和粒度,废钢(尤其是外供废钢)的类型和品质,可供应的各种能源的状况,可供耐火材料(主要是炉衬材料)的类型和品质等,并且提出这些物品的运输方式。(7)对于转炉全连铸炼钢厂整体设计,甲方或厂家的有关具体要求,如采用新技术的水平,已有配套辅助设备的利用,投资的使用和限定,要求选用的有关配套设备如混铁车容量和炉外精炼的类型等,以及该地区的有关风俗习惯等。(8)我国现有的有关工业建设和生产的法律、制度和规定等,尤其是关于钢材的质量品种标准、环境保护法、能源政策、劳动保护法及冶金建设的规定等,必须严格遵守和认真执行
环渤海新闻网消息 (庞然)近期,路南区紧紧围绕省、市达重点工作目标,狠抓培育科技型中小企业、科技小巨人、建设众创空间、实施重大科技成果转化项目等科技创新工作,成效显著。科技型中小企业增加数量是省、市考核县区工作的一项重要指标,省、市实施科技型中小企业“双倍增”计划,经过上级两次调整,今年路南区新增科技型中小企业任务数量从最初的38家调整至55家又调至102家。面对异常艰巨的工作任务,该区克服城市中心区三产发达、二产相对薄弱、科技型企业数量少等不利因素,多措并举,突出企业“培育”,做实企业“引进”,注重企业“认定”,推动科技型中小企业快速发展。该区今年新增科技型中小企业105家,完成市达任务的103%,科中企数量累计达到250家。新增科技小巨人企业4家,完成市达任务的133%,科技小巨人企业数量累计达到15家(含农业科技小巨人企业1家)。同时,新增高新技术企业6家,目前高新技术企业数量为11家,完成市达任务的122%。区科技局将培育发展高新技术企业作为重中之重,加大高新技术企业认定管理工作力度,根据产业领域和企业规模实力,参照高新技术企业认定标准,筛选适合企业作为高新技术企业候选对象进行培养,确定8家企业列为高企培育后备库。及时加强培训指导服务,对重点培育对象和意向申报企业开展高新技术企业培训指导,并通过科技项目予以重点支持。该区引进科技成果产业化项目10项,完成市达全年任务的166%,总投资3.43亿元。衡阳定制转炉炉体上段施工金土生物依托华中农大生命科学院研制开发的芭兰生物功能食品、澳门威尼克斯人网站机械与中科院过程工程研究所合作的颗粒阻尼研发基地、中科深海(唐山)科技有限公司与北京源初科技有限公司合作的海量数据搜索查询引擎技术开发等项目,科技含量门槛高、示范带动作用强。主要围绕先进装备制造、电子信息、生物医药、节能环保、新材料、新能源等领域,开展关键技术联合攻关和重大科技成果转化,组织实施面向钢铁行业的大数据公共信息化综合服务平台等10项重点科技项目开发。目前,有23个项目列入省、市科技计划,获省、市科技资金无偿支持415.54万元。
钢铁是工业上最常用才材料。俗话说,百炼成钢,也有一本书名为《钢铁是怎样炼成的》描述其主人公经历的坎坷历程,也间接反应了钢铁炼制过程的困难。那么,钢铁究竟是怎样炼成的呢?钢铁炼制用的原料是废铁或铁矿石,废铁是回收得到的,而铁矿石来自大自然,不同原料炼制方法也不一样,但大体需要经过的历程都基本相似。电炉(或高炉)炼钢,这过程是把废铁或铁矿石化成钢水,以便后续加工。转炉炼钢,这过程是把电炉(或高炉)炼钢得到的钢水提纯,去除杂质,得到较为纯净的钢水。精炼炉炼钢,这过程是调节钢水成分,加入其它金属或非金属元素,保证钢材质量。连铸机浇铸钢坯,通过上述过程炼制出来的钢水,浇入铸模冷却凝固后即得到钢坯,现代工业上大规模生产钢铁一般使用连铸机,可连续浇注钢水,不断输出钢坯,此时就已经完成了炼钢过程了。得到的钢坯根据其用途经过轧制、拉拔或机加工,得到各种形状的钢材,这时的钢材就是市场上常用的钢铁原材料了
氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方,并带有高压水冷却保护系统的管状设备。又叫喷枪。它是氧气顶吹炼钢的重要设备。在吹炼过程中,氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射,还要承受钢和渣激烈的冲刷,工作条件十分恶劣。因此氧枪要有牢固的金属结构和强水冷系统,以保证它能耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动。氧枪最先应用于平炉炼钢炉顶吹氧,1952年氧气顶吹转炉炼钢法问世,氧枪成为它的关键设备。此后,氧枪的应用范围又扩大到电弧炉和钢包精炼炉等领域;功能也从单一喷吹氧气发展到兼能喷吹造渣粉剂、燃烧粉剂的复合氧枪以及具有二次燃烧功能的分流式或双流式多层氧枪。氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的,而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布,因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域:氧枪主要应用在钢铁行业、冶金行业等。氧枪,是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量。
钢坯夹钳主要由吊梁、连杆、自动闭锁装置、同步器、钳臂、支板和钳牙七部分组成。吊梁吊梁是与天车钩相连的部件,有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构。吊环卸扣式联接吊轴,使吊具的受力情况改善,同时也避免了装卸钢坯时的脱钩现象,降低了夹具本身的高度,有利于低矮的场所使用。吊索具式联接吊轴,使夹具的受力较好,但吊具自身的高度大,需在高大的场所使用,在挂吊钩时需用人工进行辅助挂钩。吊耳式联接吊轴,可由吊车司机直接挂钩, 但在吊装作业时需使吊具着地,并下放吊钩直至不受力为止,这样,易导致吊车钩脱钩。连杆连杆是吊梁和钳臂的连接件。自动闭锁装置自动闭锁装置有手动抬杆式、(自动)双钩式、(自动)单钩式、(自动)转锁式等形式。自动闭锁装置是实现钢坯夹具自动开闭的机构。 其动作不需要任何外来动力源,靠夹具自身的重力实现夹具的自动开闭。起闭机构的加油润滑:必须定期(2~3天)加润滑油(或机油),然后上下动作几次,直至润滑完全。严禁加过量的润滑脂润滑!同步器同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置。钳臂钳臂是夹具的主要增力部件,通过它把钢坯夹起。支板支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯夹具的启闭机构顺利动作。钳牙钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构。钳牙是与钢坯直接接触的主要零件, 决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性。